У «Вектора» мощная, выразительная, можно сказать, мускулистая внешность. Четкие чистые грани, напряженное сочленение плоскостей выделяют этот комбайн на фоне привычного, распространенного в последнее время биодизайна. Отличительные черты новой кабины — это большая площадь остекления (почти 5 кв.м.) позволяющая более чем в два раза улучшить обзорность и 6 мощных 70-ваттных галогенных фар. В результате — беспрепятственный обзор жатки при работе, как днем, так и ночью.
По сравнению со старыми комбайнами сразу ощущается разница в комфорте рабочего места — управлять удобно, все под рукой: джойстик, кнопки и т. д. Органы управления и приборы системы контроля расположены удобно, с правой стороны. Контрольные приборы расположены удобно для взгляда. Двигатель: Управление кнопочное — никаких усилий прилагать не надо. И условия труда гораздо лучше стали — во время испытаний зерноуборочный комбайн «Вектор» показал сниженный, по сравнению с нормативным, уровень шума (79 вместо 80 децибел) и запыленности (3,2 вместо 4,2 гр. на куб. м.) в кабине. В целом на этом зерноуборочном комбайне проведена достаточно серьезная работа по улучшению условий труда оператора, причём — в комплексе.
![]()
При разработке «Вектора» конструкторы хотя и остались верны отлично зарекомендовавшей себя классической однобарабанной схеме, но внедрили очень существенные моменты по контролю над технологическим процессом. Большой барабан диаметром 800 мм и протяженное подбарабанье создают огромную площадь обмолачиваемой поверхности.
На этом этапе вымолачивается до 95 % зерна. Высокая инерционность барабана позволяет легко справляться с трудными высокосоломистыми или засоренными хлебами. «Вектор» получил новый 6-ти цилиндровый двигатель с турбонаддувом «ЯМЗ 236-НД2» мощностью 210 л.с. и запасом крутящего момента не менее 15 %. Увеличенная емкость топливного бака позволяет сократить время на дозаправку. Все это положительно влияет на продолжительность рабочей смены. Комбайн понравится простым обслуживанием и лёгким доступом ко всем узлам. На «Векторе» аккумуляторы расположены нестандартно, внизу — для удобства доступа и быстроты обслуживания. Возможность заправки гидросистемы с земли — также одно из достоинств в обслуживании. Конструкторы «Ростсельмаша» избрали правильный подход — использовать при разработке комбайна известные и хорошо проработанные решения, применяемые на нынешних серийных машинах серии «Дон». При разработке этого комбайна была достигнута максимальная унификация с ныне выпускаемыми моделями, но это притом, что была проведена коренная модернизация, направленная на улучшение условий труда механизатора и повышения характеристик комбайна. Во время уборки комбайн проходит многие десятки километров. Путь к полям лежит в основном по проселочным дорогам, про качество покрытия которых даже не стоит говорить — его просто нет. Да и поля подчас встречаются разные: сегодня работаешь на ровном и широком, завтра перебросил комбайн на узкое и неровное поле. В этих условиях ходовые свойства комбайна являются не последним фактором завершения уборки в срок, — именно поэтому они и претерпели наибольшие изменения по сравнению с «Донами». Также претерпели ряд изменений системы гидравлики и электроснабжения, — опять-таки для повышения надежности и удобства обслуживания комбайна. Но в целом конструкция новичка максимально унифицирована с комбайнами предыдущего поколения «Дон-1500». Во многом благодаря этому комбайн получился надёжный — наработка на отказ подтверждает данные технического задания. При такой высокой степени унификации с «Дон-1500», у потребителей не возникнет проблем с запасными частями и с дополнительной подготовкой механизаторских кадров для работы с новым комбайном. Качество работы комбайна соответствует агротехническим требованиям, а по своим техническим характеристикам он находится на уровне лучших зарубежных образцов.
![]()
Комплексные испытания комбайна, проходившие в 2003 году, подтвердили высокий уровень характеристик, заложенных в техническом задании. Так, по техническому заданию при уровне потерь зерна за молотилкой в 1,5 % пропускная способность должна быть на уровне 7 кг/сек. Зерноуборочный комбайн (ЗУК) «Вектор» показал 7,15 кг/сек. Номинальная производительность «Вектора» составила 17,2 тонны/час, что почти на 20 % выше эталонного комбайна при том же уровне потерь. При этом разница в производительности за час основной работы у испытываемого и другого комбайна, проходившего испытания, достигала порядка 40 % («Вектор»: 14,26 т/час при уровне расхода топлива 2,16 кг. на тонну намолоченного зерна. «Енисей»: 10,62 т/час и 2,64 кг топлива). Наработка зерноуборочного комбайна «Вектор» за 186 часов чистого времени составила 580 га, при этом намолот составил 810 тонн. На 10 процентов лучше нормативного и такой показатель, как угол поперечной устойчивости комбайна (28 градусов вместо 25), что означает устойчивость комбайна при работе на рельефной поверхности при полной выправке: с 6-метровой жаткой, полным бункером и топливным баком.
В результате проведенных испытаний основные выводы свелись к следующему:
• производительность за час основного времени составила 14,2 т. при требованиях ТУ — не менее 10,0 т.
• коэффициент готовности в пределах требований ТУ;
• зерноуборочный комбайн вписывается в технологию производства сельхозкультур.
Заключительная техническая экспертиза зерноуборочного комбайна «Вектор» проведена после наработки 186 часов основной работы. По результатам последней технической экспертизы отмечено, что ослабления в крепежных изделиях отсутствуют, трещины в сварных швах не обнаружены, повреждения лакокрасочных покрытий нет, ременные и цепные передачи не имеют предельных растяжений. Все узлы и агрегаты комбайна, а также его основные части находятся в работоспособном состоянии и после проведения очередного ТО пригодны к дальнейшей эксплуатации.
За время испытаний (186 ч основной работы) произошел всего один отказ II группы — вырыв наконечника из заделки рукава высокого давления, — не требовавший сложных ремонтных работ. По результатам испытаний, проводимых на Алтае, было рекомендовано поставить комбайн «Вектор» на производство. Прекрасные показатели «Вектора» достигнуты благодаря тому, что с первого дня своей работы на опытных полях он практически не останавливался на ремонт, что, согласитесь, нетрадиционно для отечественной техники.
Весьма широк комплект оборудования, применяемого на новом комбайне. В первую очередь это относится к зерноуборочным жаткам — основному оборудованию «Вектора». Для комбайна «Вектор» предлагаются жатки 4-х типоразмеров: 5, 6, 7 и 8,6 м. Зачем там много? Чтобы максимально эффективно использовать этот комбайн на полях с различной урожайностью. Кроме того, самая маленькая, 5-ти метровая жатка, будет незаменима на полях со сложной конфигурацией, где особо не развернешься. Особенно впечатляющим выглядит то, что всего лишь несколько лет назад на «Ростсельмаше» никто и думать не мог о том, что из его ворот появится такой красавец. Предприятие, что называется, «лежало» — кризис неплатежей, устаревшее оборудование, конкуренция со стороны «Бизонов» и «Джон Диров» и многое другое позволяло недругам зубоскалить и на страницах печати громогласно объявлять о кончине флагмана российского сельхозмашиностроения. Но… Пришли на завод новые люди. Пришли хозяева, а не временщики. И самым лучшим ответом на «слухи о смерти» стал «Вектор» — комбайн с весьма символическим названием. Машина с момента своего появления собирает золотые медали абсолютно на всех выставках, в которых принимает участие.
Международная выставка «АгроПродЭкспо-2003» в Астане завершилась безоговорочной победой «Ростсельмаша». Ростовская агротехника завоевала сразу 3 награды: золото — зерноуборочный комбайн «Вектор», серебро — «Дон-1500Б», бронза — „Нива-Эффект”. Ростовские комбайны произвели на выставке настоящий фурор. И главной звездой экспозиции «Ростсельмаша» стал зерноуборочный комбайн «Вектор».
